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       本實(shí)用新型的目的是提出一種新型結(jié)構(gòu)的防腐防蝕套管，用于鍋爐鋼管空氣予熱器，其可主動(dòng)改變煙氣流動(dòng)方向，達(dá)到良好的防腐防磨效果。煙氣進(jìn)入鋼管空氣予熱器入口段時(shí)已形成收縮擴(kuò)氣流，并在氣流次充滿管后某一位置管子時(shí)將發(fā)生 大沖刷磨損，本實(shí)用新型即是依據(jù)空氣予熱器進(jìn)口段煙氣的收擴(kuò)形流動(dòng)形式，改變或限制原煙氣流動(dòng)路線所設(shè)計(jì)的一種新型防磨件，其置于予熱器管子上端，對(duì)入口煙氣起著導(dǎo)流、穩(wěn)流、分離灰粒的作用，使磨損產(chǎn)生在套管本身，在阻力不增大或略有增大的情況下可使受熱面管子減緩磨損或不磨損。

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視頻作者：山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司

防磨瓦獨(dú)有的六大特性

 1 、防磨瓦綜合性能好。新型稀土耐磨合金管采用EPC消失模真空吸鑄新工藝，該工藝能夠避免氣孔、夾渣、組織疏松、變形量大等常見鑄造缺陷，材料成份在原來FeCr、FeMn、FeMo、Ni、Re、FeSi等合金材料的基礎(chǔ)上，又添加釩鐵（FeV）、鈮鐵（FeNb）、銅（Cu），使材料既具有高合金鑄造的耐磨性，又具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和抗沖擊性能，同時(shí)提高了材料的可焊性。該材料在電廠磨煤系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、排渣除灰系統(tǒng)、洗煤系統(tǒng)的輸送管道、冶金系統(tǒng)的爐渣輸送管道的使用上更。

2、防磨瓦耐磨性高。稀土耐磨合金管材質(zhì)已具備較強(qiáng)的抗磨性能，加入了FeV、FeNb、Cu以后材料的金相組織又發(fā)生了變化，晶粒更為細(xì)密，強(qiáng)度更高，可塑性更強(qiáng)，并使金屬基體進(jìn)一步鈍化，從而使原來材料的耐磨性能又得到了提高。

3、耐高溫，耐腐蝕能力強(qiáng)。合金中的Ni元素、Cr元素的含量直接決定了材料的耐溫性能。Cr元素、Cu元素的含量決定了材料的耐腐蝕能力，這些元素成份的合理搭配，使該新型稀土耐磨合金材料綜合性能大大提高，能適應(yīng)各種惡劣工況條件的使用。

4、防磨瓦，性能穩(wěn)定。EPC消失模真空吸鑄新工藝的制模尺寸精度高，材料組織均勻，性能穩(wěn)定，特別是對(duì)直管、異徑管、不等壁厚管、偏心管、錐形管能做到整體鑄造。

5、防磨道系統(tǒng)運(yùn)行阻力小。由于金相組織的改變，使鑄件基體晶粒更為細(xì)密。工藝的先進(jìn)又使原來的氣孔、夾渣、組織疏松的現(xiàn)象得到。通過一段時(shí)間介質(zhì)輸送后，管道內(nèi)壁光滑如鏡，大大減少了管道的運(yùn)行阻力，提高了管道的使用周期，進(jìn)一步提高了材料的耐磨性能。

6、安裝防磨瓦使用方便?？刹捎梅ㄌm、快速接頭、直接焊接等方式安裝。由于FeV、FeNb、Cu的加入，使新材料通過熱處理，硬度得到提高，但又同時(shí)確保了材料的隨意切割、缺換、焊接等安裝手段。

一、防磨套管的概念

防磨套管是一種用于保護(hù)管道免受磨損和腐蝕的管件，通常由高分子材料制成，如聚乙烯、聚等。它廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力等領(lǐng)域，可有效延長(zhǎng)管道的使用壽命。

二、防磨套管的作用

防磨套管的主要作用是保護(hù)管道免受外部磨損和腐蝕，從而提高管道的使用壽命和安全性。它的防護(hù)原理是利用自身的耐磨、防腐性能，減少管道受到的磨損和腐蝕，從而達(dá)到保護(hù)管道的目的。